国内美容化妆品行业的领军企业，蝶恋花企业国际，巨资投建蝶恋花•舒泰生物技术基地，并高标准通过国际GMPc即欧盟化妆品标准认证、美国FDA以及ISO9001：2000国际质量体系认证，率先推行化妆品GMP认证！开启化妆品生产采用制药工艺标准新时代！

    化妆品GMP即《化妆品产品的良好生产规范——顾客的健康保护》（简称GMPc），其目的就是消除和防止产品在制造过程中的质量缺陷，避免化妆品产品对使用者的潜在危险。目前，国内只有药品行业强制推行GMP认证标准。而蝶恋花公司作为一家高科技化妆品企业领行业风气之先，率先推行GMPc认证，不仅是产品竞争力的重要保证，更是“品牌与社会责任” 企业战略的具体体现。

    完全按照GMP标准建造的蝶恋花•舒泰生物技术基地，拥有科技含量含量非常高的生物冻干车间，分瓶塞灭菌间、铝盖灭菌间、生物冻干灌装间、轧盖间、贴标间等核心工作区，其中除贴标间外，所有与生产原料有接触的工作区都实行万级以上标准控制。

    完全按照制药标准设置的生产工艺流程。

    瓶塞灭菌间、铝盖灭菌间、生物冻干灌装间、轧盖间和贴标间，环环相扣、缺一不可：其中二级反渗透纯化水装置，多效蒸馏水设备，保证所有生产用水达到国家药典注射用水标准；空气压缩机、过滤器、干燥机等，保证车间空气的无油、无菌、无尘，达到万级无菌标准；全自动洗瓶机、干热灭菌箱和真空灭菌柜针对内包装器皿、耗材进行快速清洁灭菌和真空干燥；全自动无菌灌装生产线采用百级层流保护体系，对所有生产原料进行四级过滤，过滤级别达到手术室标准，确保灌装全过程的安全、卫生；而作为生物制品生产的核心设备，冷冻干燥机采用微电脑智能全自动控制系统，科学、安全地生产出高活性的生物制品化妆品，确保产品生物活性。所有生产流程都采用智能化全自动操作，甚至严格规定每个车间操作人员不得超过三人，人流物流分开，各有各的通道，最大限度地控制人为误差和感染风险的产生，真正做到用制药标准来生产化妆品！

    科学的生产流程控制管理。

    采用最优化的生产流程，按生产工艺和空气洁净度要求，制定系统的卫生标准管理规程。所有生产区域依次划分为一般区（一更区，包含贴标间、冻干机房、制水间、空压房等）、万级有菌区（二更区，包含瓶塞灭菌间、铝盖灭菌间、轧盖间、配置间等）、万级无菌区（三更区，包含灌装间）和百级无菌区（即灌装生产线），生产人员必须经过严格的更衣消毒程序后方可依次进入。一更区：换上指定服装，经过严格的洗手和烘手程序后，才能进入。二更区：不仅要经过二次脱衣、穿蓝色抗静电洁净连体服、整装等严格规范，还要用消毒液反复进行手部消毒、杀菌，全过程手部不得接触门把等物体。三更区：除了以上的严格程序外，还要用纯化水进行手部清洁。一定要确保它的清洁、无菌。

    所有生产环境都严格按照国际制药标准建造。

    抗静电环氧树脂地坪、双层真空隔离墙、无死角处理，臭氧空间消毒，内外强压差控制，充分确保生产空间地面、空气的高度清洁。

    化妆品生产过程中任何一个环节出现小纰漏，最终都可能危害消费者的切身利益。只有设身处地为消费者着想，建立一套事先杜绝问题发生的先进生产管理机制，才是真正对消费者负责，对市场负责。

    蝶恋花实现用制药工艺标准生产化妆品的跨越，开创了化妆品生物制品的新里程，也标志着蝶恋花已经完成了又一次时代性的新跃升！